消光錦綸空變絲的生產工藝

消光錦綸空變絲是由消光錦綸長絲經過噴射裝置，受高速振蕩氣流的作用，使單絲分離、彎曲成弓形和絲圈并呈現在絲條的表面，其外觀類似短纖紗。消光錦綸ATY絲可用單根、2根或2根以上的單絲吹制，2根及以上的長絲生產ATY絲時，其喂人比率可以相同，也可以不同，生產的ATY絲有皮芯結構。ATY絲表面不規則的毛圈是該類產品的特點，是形成產品棉感的原因，也是造成織造困難的主要原因，特別是在ATY絲做經紗時。本文所采用的176dtex／96F全消光錦綸ATY絲是由2根77dtex／48F全消光錦綸全拉伸絲采用平行喂入吹制而成，增強了經絲的強力。

錦綸空變絲使用噴水織機生產時，經絲上的絲圈會影響經絲的開口清晰度，開口不清晰時，緯紗易觸及上下層經絲，導致引緯不良，影響織機效率與織物品質。為使噴水織機能夠正常生產，一般作經絲的ATY絲圈要比緯絲的小一些，以利于梭口開清；緯絲的絲圈可更多、更大一些，以增強產品的棉質感，凸顯該類產品的風格。經絲原料與緯絲原料生產工藝有差異，原則上不能混用，即緯絲一般不能用作經絲，生產時需特別注意。選用的經絲性能指標為：斷裂強度3．16cN／dtex，斷裂伸長率37．41，沸水收縮率9．7，含水率4．08，含油率1．7?？梢钥闯?，由于經絲較粗，單絲斷裂強力達5．6N，加工過程中適當的牽伸不會影響經絲的力學性能。

2織部工藝及技術措施2．1整經使用TW10F型長絲整經機。通過整經工序剔除ATY絲上的疵點，減少后道工序的停機現象，提高生產效率與織軸質量。錦綸纖維的初始模量較小，故應避免在加工中對ATY絲的過度牽伸。整經工序應挑選原料，防止混批，保證張力一致，做好絲道清潔，確保成形良好。在筒子架上安裝筒子紗時，應注意檢查紗筒，剔除油污、毛絲及成形不良的ATY絲；核對絲筒的批號，防止混批使用。筒子架前后較長，筒子架上不同位置的絲筒經過的導絲系統及ATY絲的通過路徑曲折角度均不同，故采用分區配置單絲張力。將筒子架分前、中、后排和上、中、下層，分別設置張力，保證ATY絲的卷繞張力一致；做好絲道清潔工作，保證張力器元件動作順暢；開始整經前，由質檢員檢測全部單絲張力，發現張力異常的ATY絲應立刻調整；使用特制布袋套絲筒，防止在停車時原絲下垂與其他筒子上的原絲纏繞。經軸加壓輥壓力設定要比加工全拉伸絲時大，以提高經軸的容絲量和經軸硬度，注意經軸的卷繞成形。毛羽控測器感度設置不宜過大，以防止誤判停車。整經車間相對較封閉，一般用黑色窗簾遮蔽日光；車間溫濕度相對較穩定，溫度（26±3）℃，相對濕度（60±5）。為防止靜電現象，整經軸放置24h后再安排漿絲。整經工藝：整經速度300 m／min，掛紗數1000個，單絲退解張力（9±1）cN，卷取單絲張力（15±1）cN，卷取張力110N，壓輥壓力0．3MPa，毛羽感度3．0。