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高收縮纖維的制造方法大致有三種,即化學改性法、物理改性法以及兩者相結合的方法。三種方法都是基于降低纖維的結晶度、增加非晶區的比例。纖維的高收縮結構,主要是纖維中非晶區的作用,也就是纖維中具有低取向度、低結晶度的結構形態。在熱作用或溶劑的作用下,非結晶區存在著的取向力逐漸消除,分子鏈由高序態變成低序態,產生了熱收縮效應。
化學改性法
通過加入第三組分,降低纖維的結晶速度,提高拉伸高彈性變量。以聚酯為例,加入的第三單元體一般有芳香族二元酸、芳香族羥機酸以及二元醇類。第三組分的種類和數量決定纖維非晶區和結晶區的比例,從而影響了收縮率的高低。
物理改性法
通過在紡絲的后處理階段,改變后處理工藝參數來實現。如增加牽伸比,多步牽伸法,以及選擇適當的紡絲速度,都可使纖維中結晶區和非結晶區的比例得以改變,從而提高收縮率。
用化學改性法制得的高收縮纖維,比用物理改性法制得的高收縮纖維具有更好的穩定性。但物理改性法在工藝上和經濟上都比較合算。